医疗废物热解气化焚烧炉

热解气化医疗废物焚烧炉是秦云科联环境工程有限公司通过独家引进日本脏器制药株式会社先进的热解气化焚烧技术，结合中国国情，与日本脏器的工程技术人员共同研制开发的。该焚烧装置的核心设备完全由日本引进，大部分设备通过技术转让的方式在中国生产。该成套设备的工艺水平经国内环保专家考评完全达到国内领先，国际先进水平。该产品是有理想的性价比，价格只有国外同类产品的三分之一，是您建立城市医疗废物焚烧处置设施的首选产品。同时秦云科联环境工程有限公司根据实际情况还可以与您共同探讨合作方式（BOT、交钥匙工程、合作建设、运营管理等等）。该产品由日本脏器制药株式会社授权生产并监制。

焚烧原理

该炉主要包括六部分：进料系统、焚烧系统、冷却系统、烟气净化系统、自动控制系统、除渣系统。该炉在结构上最主要的特点是具有两个热解气化炉和二次燃烧室，两个热解气化炉交替进行工作，一个燃烧，另一个装料。其燃烧机理是通过控制热解气化炉和二次燃烧室的供风量和温度来实现热解气化和完全燃烧。在热解气化炉内供风量只有理论需要空气量的10％～30％，温度控制在450～500℃，仅让部分垃圾燃烧，依靠其燃烧热使其余垃圾分解成为可燃气体；产生的可燃气体进入二次燃烧室，二次燃烧室供风量为理论需要量的130％～200％，温度控制在850～900℃左右，停留时间2秒，使可燃气体充分燃烧，有毒有害气体完全分解，燃烧后排出的气体经过气体冷却反应塔，重金属和二恶英及酸性气体吸附（活性炭、消石灰），滤袋除尘装置后均达到GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》的要求，排放到大气中去。整个系统是由计算机通过安放在不同位置的温度及气体传感器所采集的数据，对系统的燃烧温度、尾气排放、助燃空气量、燃料供给量、溶剂喷入量进行自动调节，实现反馈控制，使整个系统的运行达到最佳状态。

本产品的技术先进性

（1）采用先进的热解气化焚烧技术处理医疗废物，改变了马丁炉排炉、流化床炉、回转窑炉等医疗垃圾直接在炉内燃烧的工艺方法，成功的应用了有机物高温下缺氧热解气化的原理，实现了垃圾先气化后燃烧这一对环境最为有利的处理方式。整个焚烧过程便于控制，节能、温度波动小，产生烟气量少，尾气易于处理，大大减轻了焚烧对环境造成的二次污染；

（2）全封闭式自动化操作管理，整个焚烧炉的控制系统采用以计算机为主体的小规模分散控制系统（DCS）加以屏幕操作（CRT）进行控制，从而有效的保证了从装料到排渣整个系统的安全、稳定、高效率运行，并减轻操作人员的劳动强度，使焚烧炉的性能得以最大限度地发挥。避免操作人员因与医疗垃圾的直接接触而受感染，有效保护操作人员的身体健康；

（3）炉型结构最具特点，采用两个热解气化炉和二次燃烧室共用一套尾气处理系统。两个热解气化炉交替进行工作，一个燃烧，另一个装料（医疗废物可直接自动装到炉内）。

（4）烟气净化系统采用气体冷却反应塔＋袋式除尘器在辅以活性炭、消石灰喷射系统的净化工艺，用于控制酸性气体、重金属和二噁英的排放，该工艺具有投资和运行费用低、流程简单、不产生废水等优点。处理后的烟气均达到国家排放标准。

　　　　　　　　　　　　主要性能指标和排放限值

（1）热解气化焚烧炉燃烧温度：热解气化室450～500℃，二次燃烧室850～900℃；

（2）烟气停留时间≥2秒；

（3）焚烧残渣的热灼减率＜3%；

（4）燃烧效率≥99.95%；

（5）二噁英浓度：0.27TEQng/m3；

（6）烟气中O2浓度：6%～10% 。

产品特点

（1）采用了当今世界上最为先进的热解气化焚烧技术，焚烧过程便于控制，节能、温度波动小，产生烟气量少，尾气易于处理；

（2）全封闭式自动化操作管理，自动化程度高，避免操作人员因与医疗垃圾的直接接触而受感染，有效保护操作人员的身体健康；

（3）占地面积小，机械部件少，投资少，故障率低，运行和维修的费用低；

（4）处理效果全面达到国家GB19128-2003《医疗废物焚烧炉技术要求》和国家GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》中的规定；

（5）系统中采取了多项安全保障措施，保证系统在运行和维修过程中的方便性、安全性和可靠性；

（6）在整个系统中根据不同温度段，采取了相应的防腐措施，有效的防止和减缓了烟气中酸性气体对系统的腐蚀，使设备寿命大幅度延长；

（7）完善的售后服务体系，免除购买者的后顾之忧。

应用对象

适合于不同规模的医院、医疗废物集中焚烧中心、无害化垃圾处理场使用，特别适于在中小城市建造的医疗废物集中焚烧处理中心中使用。

产品系列

如用户有特殊要求我公司也可根据用户的需求设计和制造不同吨位的热解气化焚烧炉。

经销代理商:北京益国伟业环保科技有限公司    联系人:谢明明   

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